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工业生产为何要检测悬浮物含量?

更新时间:2023-04-18  |  点击率:634


许多工业生产过程需要对生产液中悬浮物的含量进行在线监测,以判断样品液中不溶性微固体颗粒的含量,从而实现生产过程的监测,从而实现产品质量的监测。目前,国内大多数公司采用人工取样,实验室检测后将数据反馈给生产部门。不仅消耗大量的时间和人力,而且检测数据不能及时反映生产过程,公司不能及时了解生产过程中悬浮物含量的数据,不能及时控制生产。


在冶金生产中,及时检测生产要素中的悬浮物含量,有利于判断货物是否合格或生产设备是否有故障。


在造纸废渣处理过程中,废渣在燃烧炉1500℃以上高温燃烧,用水稀释后,进入沉降槽沉降,去除池底不溶性废渣。上部清洗液(即碳酸钠溶液)进入恶化器,加入石灰浆恶化,然后生成碳酸钙和恶性碱滤液。通过过滤获得碳酸钙和恶性碱滤液。石灰石可以使用造纸增白剂,恶性碱溶液可以回收利用,完成造纸废渣中碳酸钠的回收利用。这里需要检查恶性碱滤液中悬浮物的含量,以检测回收效率。


在葡萄酒制造的发酵过程中,酵母浓度是最重要的工艺指标,因为在一定条件下,发醇效率与酵母浓度密切相关。因此,实时在线检测酵母浓度对了解和控制发醇过程,提高产品质量具有重要意义,酵母浓度检测可转化为固体颗粒含量检测。

在离子膜烧碱生产中,对二次精制盐水中的悬浮物有严格的要求。为了保护自身膜的性能和质量,不同的离子膜制造商会对盐水中的悬浮物含量提出有限的要求。


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(多参数悬浮物测定仪)


多参数悬浮物测定仪自带电极接口,连接电极对悬浮物检测或标定时,应把检测瓶或标样瓶放入到检测仓中特定的检测槽。功能键如下:

“标定":界面下方显示悬浮物标定相关功能。

“打印":打印悬浮物检测值(成功连接蓝牙打印机时有效)。

“读数":读取当前的悬浮物检测值。